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超高壓水自動爬壁清洗機構可廣泛地應用于較大平面除漆除銹工作，亦可在半徑大于2 m的圓弧面上工作。如船甲板、外殼，大型儲油罐等。[查看詳情]

高壓清洗機清理結垢可根據不同層次的垢質，選擇合適的水壓及操作切削角度，短時間把結垢清理干凈。其主要特點是以水為工作介質，不添加任何化學物質，不會損壞和腐蝕被清洗物基體。不排放化學清洗廢液，不污染環(huán)境，因此從根本上改變了化學清洗藥物對操作人員的危害，保護了操作人員的健康；比起人工除垢還消除了粉塵污染，對防止工人矽肺病有重要意義。比一般清洗方法效果好，清洗成本低，清洗效率高(一般清洗一個葉輪需1天)。[查看詳情]

超高壓清洗機在艦船除白清洗應用中的注意事項

為滿足大、中、小船廠的高壓水射流技術除白需要，高壓水射流艦船環(huán)保節(jié)水除白系統(tǒng)可分別設計成自走式全自動除白系統(tǒng)；凈化分離裝置固定的負壓回收爬行式機械人除白系統(tǒng)；利用各船廠現有可升降式涂裝自走式工程車平臺設計成人工操作除白系統(tǒng)。[查看詳情]

高壓水射流破碎機在京港澳高速公路橋梁拓寬改造工程中的應用

北京德高潔清潔設備有限公司研發(fā)的高壓水射流破碎機原理是使用多束水射流沿導軌作橫向往復運動，猶如織毛衣，逐行破碎作業(yè)。水力破碎機既可以實現四周作用，也可以實現頂面作用。[查看詳情]

高壓清洗機專用溢流閥的幾點設計建議

溢流閥主要是壓力的控制閥，起定壓溢流、穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。當管路壓力超出了溢流口設定的壓力值時，溢流口自動打開，從而起到安全保護作用。[查看詳情]

高壓水射流技術在航天領域中的應用

中國航天機電集團公司第31研究所是國內較早開展高壓水射流技術研究和設備研制的單位之一。最先在航天領域中將高壓水射流切割技術應用于固體火箭發(fā)動機研制生產，并成功地研制了多套用于清除固體火箭發(fā)動機燃燒室推進劑裝藥及火箭彈裝藥、清除經地面考核試驗后的燃燒室殼體內壁的隔熱貼片和燒蝕殘留物的高壓水射流清理設備[查看詳情]

KF Premium 9.21熱水高壓清洗機清洗飛機時的注意事項

飛機沖洗后應重新加潤滑油、脂和涂復緩蝕劑等。重新加、涂的周期將受沖洗次數和清洗液的沖洗強度而異。要十分注意徹底清洗和干燥縫隙處和搭接處。沖洗次數要適度，不是多多益善。[查看詳情]

高壓水射流除銹技術在修船業(yè)的推廣瓶頸

據一些使用過高壓清洗機進行除銹的修船企業(yè)反映，這一技術除銹的實用性不強，用高壓水對船體表面進行除銹不能產生粗糙度，還容易產生閃銹，對油漆也提出更多要求。[查看詳情]

超高壓清洗機在艦船除白清洗中的應用

國外較先進的除白工藝是采用超高壓清洗機進行除白作業(yè)，該設備的特點是基本滿足環(huán)保要求，徹底杜絕噴砂除白落后工藝，改善了操作者的作業(yè)環(huán)境，減輕了勞動強度。該工藝機械化程度達97%以上，除白效率很高。[查看詳情]

高壓水油田油管清洗線

北京德高潔清潔設備有限公司設計并制造的高壓水油田油管清洗線清洗效率可達到日清洗油管250根(時間為8小時)，清洗過程可進行全自動和半自動切換，并且出管能傳輸到其它生產線入口。[查看詳情]

高效環(huán)保鹽水化學水輸送管道清洗設備—DJS 1400/109EM超高壓清洗機

鹽水化學水管道是化工企業(yè)必要的輸送設備，管道結垢一直是困擾該行業(yè)的巨大難題。長期以來，該行業(yè)一直采取酸洗方案處理結垢，但因管線較長，酸洗排氣點少，導致酸洗過程中產生的大量氣體排不出去，酸液充不滿管線，因此管道上部結垢根本洗不掉，最后越積越多，直接影響到企業(yè)的生產。[查看詳情]

高壓清洗機清洗效率及質量的六大要素說明

我們在選購高壓清洗機時，最重要的是根據使用要求選擇合適的設備型號，從而到達降低成本、減少損失和浪費的目的。以下我們主要介紹高壓清洗機清洗效率及質量的六大要素說明。[查看詳情]

KF Premium 9.21熱水高壓清洗機在飛機清洗中的應用

KF Premium 9.21熱水高壓清洗機清洗飛機的具體步驟是先向飛機表面噴灑混合液(淡水和清洗劑)，待5 min后，再用淡水沖洗飛機表面；對飛機表面較臟的部位可適當增加混合液中清洗劑的比例，并配合清洗刷，一邊噴灑混合液，一邊進行刷洗。[查看詳情]

工業(yè)常用除塵方法—水霧降塵技術

水霧降塵技術的原理即采用靜壓噴霧和灑水等方式對粉塵進行固定。但是，傳統(tǒng)的靜壓降塵方式存在耗水量大、霧化效果差等問題，不僅除塵效果難以達標，更浪費了大量的水資源。在此基礎上，又發(fā)展出了高壓水霧降塵技術和超聲水霧降塵技術。[查看詳情]

高壓清洗機與傳統(tǒng)清洗設備清洗油泵殼的效果比較

高壓清洗機的工作原理是將攜帶高能的水射流噴射到被清洗物體(基體)上，使一種或多種材料(附著層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來，完成清洗作業(yè)的技術。與傳統(tǒng)的人工清洗、機械清洗、化學清洗等方法相比，具有效率高、無污染、綜合費用低、節(jié)能、不腐蝕損傷基體，易于實現自動化和智能化控制等諸多優(yōu)點，可清洗形狀和結構復雜的零部件。[查看詳情]

高效燒結廠主抽風機葉輪清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機

有的燒結廠采用化學清洗方法清洗葉輪葉片，這種方法有一定的腐蝕性，并且具有成本高、效率低、清洗廢液會對環(huán)境造成嚴重污染，危害操作人員健康等缺點。針對這一狀況而發(fā)展起來的高壓水射流清洗技術的先進性及高效無污染的顯著特征已引起各行業(yè)的高度重視。這項高新技術已在發(fā)達國家被廣泛地應用在工業(yè)、交通、國防等各領域。[查看詳情]

高壓清洗機壓力和流量的選擇介紹

高壓清洗機清洗效率及清洗質量的好壞主要是由壓力和流量、高壓膠管管徑與長度、噴嘴形狀和尺寸以及橫移速度、靶距和射流沖擊角來決定的。合理選擇這些參數才是提高高壓清洗機清洗效率，降低能耗的手段。下面主要介紹高壓清洗機壓力和流量的選擇。[查看詳情]

高壓水射流技術在石油工程中的應用

目前自激振蕩脈沖射流用于鉆井和采油生產，開發(fā)出若干有實用價值的新技術，獲得了顯著的經濟效益。如將自激振蕩脈沖射流用于鉆井，研制出的自激振蕩脈沖射流鉆頭，將平均機械鉆速提高了35%；將自激振蕩脈沖射流用于處理油井近井地層及解堵，首創(chuàng)自振旋轉射流處理近井地層及解堵新技術。[查看詳情]

高壓水射流技術未來的發(fā)展趨勢

高壓水射流與激光束、電子束和等離子束統(tǒng)稱為高能束加工技術，其中高壓水射流是唯一的冷切割加工技術。高壓水射流不僅可以切割各類金屬、非金屬、塑性或脆性硬材料，而且工藝簡單，工件材料的物理、機械性能不會破壞。在各種新材料與復合材料相繼涌現的當今時代，高壓水射流的冷切割性能是無與倫比的。[查看詳情]

現代化工業(yè)廠房除塵系統(tǒng)的設計步驟

廠房布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)最小頻率風向的上風側；工藝設備布置時，應盡量將產塵設備集中布置，縮小粉塵擴散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴內表面質量對噴嘴效率的影響

只有幾厘米的直徑和長度，同時只有幾毫米孔徑的噴嘴中競有如此大的壓力下降和效率損失。因此我們不得不對此高壓清洗機噴嘴進行高度重視和深入研究，以求減小損失，提高噴嘴效率乃至整機的工作效率。[查看詳情]

高質量DQ380油泵殼清洗設備—DU 350/35EM高壓清洗機

DQ380油泵殼是汽車直接換擋變速器的關鍵零件，其清潔度直接影響換擋變速器的可靠性和使用壽命。DU 350/35EM高壓清洗機的工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離。[查看詳情]

小型冷熱水高壓清洗機的設計建議

高壓泵宜采用單獨電機驅動；風機及燃油泵由另一電機直接驅動，達到了節(jié)能和降噪的目的，風機和燃燒器導風口的連接方式需根據風機的出風口方向及盡量縮小總機尺寸的原則，采用立體布置。[查看詳情]

高壓清洗機溢流閥的常見故障分析

溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏，從而造成重大事故的發(fā)生。[查看詳情]

工業(yè)除塵器的種類介紹

除塵器的主要作用是清理生產車間或工作場所產生的廢棄物，它是保持環(huán)境衛(wèi)生、清潔的現代化環(huán)保設備。除塵器的種類有很多，對于相對密閉場所產生的粉塵，我們可以采用通風除塵，利用除塵器進行捕集然后脫除。[查看詳情]